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熱力專用全焊接球閥的制作方法

2020-08-31 11:32:01

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  本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體為熱力專用全焊接球閥。

熱力專用全焊接球閥結(jié)構(gòu)示意圖


  背景技術(shù):


  球閥(ball valve),啟閉件(球體)由閥桿帶動,并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換。


  現(xiàn)有熱力專用全焊接球閥,不具備防腐蝕的功能在使用的時候,易生銹,且造價較高,在使用時不方便拆卸,也不方便對管體內(nèi)部進(jìn)行清洗,使用壽命較短,靈活性較差。


  技術(shù)實現(xiàn)要素:


  本發(fā)明的目的在于提供熱力專用全焊接球閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有熱力專用全焊接球閥,不具備防腐蝕的功能在使用的時候,易生銹,且造價較高,在使用時不方便拆卸,也不方便對管體內(nèi)部進(jìn)行清洗,使用壽命較短,靈活性較差。


  為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:熱力專用全焊接球閥,包括主管體、第一瀝青涂抹層、導(dǎo)軌、安裝板和安裝塊,所述主管體一側(cè)的中間位置安裝有第一管體,第一管體的內(nèi)側(cè)壁上皆均勻設(shè)置有第一瀝青涂抹層,且第一管體與第一瀝青涂抹層相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu),所述主管體遠(yuǎn)離第一管體一側(cè)的中間位置安裝有第二管體,第二管體的內(nèi)部皆均勻設(shè)置有第三瀝青涂抹層,且第二管體與第三瀝青涂抹層相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu),所述主管體一端的中間位置安裝有第一扭動管閥,第一扭動管閥的一側(cè)安裝有與第一管體相互配合的第一擋板,且第一扭動管閥內(nèi)部的另一側(cè)安裝有與第二管體相互配合的第二擋板,所述主管體的頂端安裝有安裝板,安裝板的頂端安裝有第三輔助管體,且安裝板與主管體相互配合構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu),所述主管體外側(cè)頂部的中間位置安裝有第二上緊螺栓,第二上緊螺栓一端的中間位置安裝有第二扭動管閥,第二扭動管閥的頂端安裝有第三擋板,且第二扭動管閥與第三擋板相互配合構(gòu)成節(jié)閥結(jié)構(gòu),所述第三輔助管體外部一側(cè)的底端安裝有第一上緊螺栓,且第三輔助管體外部另一側(cè)的底端安裝有第二上緊螺栓。


  優(yōu)選的,所述主管體一側(cè)的頂端和底端皆安裝有安裝塊,且主管體另一側(cè)的頂端和底端皆安裝有安裝塊。


  優(yōu)選的,所述主管體的內(nèi)側(cè)壁上街均勻安裝有第二瀝青涂抹層,且主管體與第二瀝青涂抹層相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)。


  優(yōu)選的,所述第一上緊螺栓的頂部設(shè)置有手柄,且第一上緊螺栓頂部的中間位置安裝有與手柄相適應(yīng)的導(dǎo)軌。


  優(yōu)選的,所述第二上緊螺栓的內(nèi)側(cè)壁上街均勻設(shè)置有第四瀝青涂抹層,且第二上緊螺栓與第四瀝青涂抹層相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)。


  優(yōu)選的,所述第二上緊螺栓的頂端設(shè)置有進(jìn)水口,且第二上緊螺栓與進(jìn)水口相互配合構(gòu)成進(jìn)水結(jié)構(gòu)。


  與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該熱力專用全焊接球閥,通過在所述第二上緊螺栓的內(nèi)側(cè)壁上街均勻設(shè)置有第四瀝青涂抹層,且第二上緊螺栓與第四瀝青涂抹層相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)嗎,實現(xiàn)了裝置通過瀝青涂抹層來增強(qiáng)管體的防腐蝕性,增長了裝置的使用壽命,通過在所述主管體的頂端安裝有安裝板,安裝板的頂端安裝有第三輔助管體,且安裝板與主管體相互配合構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了裝置可以進(jìn)行便捷拆卸功能,使裝置使用便利更具有靈活性,本發(fā)明通過在所述第一上緊螺栓的頂部設(shè)置有手柄,且第一上緊螺栓頂部的中間位置安裝有與手柄相適應(yīng)的導(dǎo)軌,實現(xiàn)了在拆卸和組裝的時候,結(jié)構(gòu)更加簡單過程更加流暢,方便使用和維修。


  附圖說明


  圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;


  圖2為本發(fā)明拆卸后結(jié)構(gòu)示意圖;


  圖3為本發(fā)明第一上緊螺栓結(jié)構(gòu)示意圖;


  圖中:1、主管體;2、第一上緊螺栓;3、第一擋板;4、第一管體;5、第一瀝青涂抹層;6、第二瀝青涂抹層;7、第一扭動管閥;8、第二管體;9、第三瀝青涂抹層;10、第二擋板;11、第二上緊螺栓;12、導(dǎo)軌;13、第三輔助管體;14、第四瀝青涂抹層;15、第三擋板;16、進(jìn)水口;17、第二扭動管閥;18、安裝塊;19、安裝板;20、手柄。


  具體實施方式


  下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。


  請參閱圖1-3,本發(fā)明提供的一種實施例:熱力專用全焊接球閥,包括主管體1、第一瀝青涂抹層5、導(dǎo)軌12、安裝板19和安裝塊18主管體1一側(cè)的中間位置安裝有第一管體4,主管體1一側(cè)的頂端和底端皆安裝有安裝塊 18,且主管體1另一側(cè)的頂端和底端皆安裝有安裝塊18,主管體1的內(nèi)側(cè)壁上街均勻安裝有第二瀝青涂抹層6,且主管體1與第二瀝青涂抹層6相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu),第一管體4的內(nèi)側(cè)壁上皆均勻設(shè)置有第一瀝青涂抹層5,且第一管體4與第一瀝青涂抹層5相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu),主管體1遠(yuǎn)離第一管體4一側(cè)的中間位置安裝有第二管體8,第二管體8的內(nèi)部皆均勻設(shè)置有第三瀝青涂抹層9,且第二管體8與第三瀝青涂抹層9相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu),主管體1一端的中間位置安裝有第一扭動管閥7,第一扭動管閥7的一側(cè)安裝有與第一管體4相互配合的第一擋板3,且第一扭動管閥7內(nèi)部的另一側(cè)安裝有與第二管體8相互配合的第二擋板10,主管體1的頂端安裝有安裝板19,安裝板19的頂端安裝有第三輔助管體13,且安裝板19與主管體1相互配合構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu),主管體1外側(cè)頂部的中間位置安裝有第二上緊螺栓11,第二上緊螺栓11的內(nèi)側(cè)壁上街均勻設(shè)置有第四瀝青涂抹層14,且第二上緊螺栓 11與第四瀝青涂抹層14相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu),第二上緊螺栓11的頂端設(shè)置有進(jìn)水口16,且第二上緊螺栓11與進(jìn)水口16相互配合構(gòu)成進(jìn)水結(jié)構(gòu),第二上緊螺栓11一端的中間位置安裝有第二扭動管閥17,第二扭動管閥17的頂端安裝有第三擋板15,且第二扭動管閥17與第三擋板15相互配合構(gòu)成節(jié)閥結(jié)構(gòu),第三輔助管體13外部一側(cè)的底端安裝有第一上緊螺栓2,第一上緊螺栓2的頂部設(shè)置有手柄20,且第一上緊螺栓2頂部的中間位置安裝有與手柄20相適應(yīng)的導(dǎo)軌12,且第三輔助管體13外部另一側(cè)的底端安裝有第二上緊螺栓11。


  工作原理:使用時,在第二上緊螺栓11的內(nèi)側(cè)壁上街均勻設(shè)置有第四瀝青涂抹層14,且第二上緊螺栓11與第四瀝青涂抹層14相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)嗎,裝置通過瀝青涂抹層來增強(qiáng)管體的防腐蝕性,增長了裝置的使用壽命,主管體1的頂端安裝有安裝板19,安裝板19的頂端安裝有第三輔助管體13,且安裝板19與主管體1相互配合構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu),裝置可以進(jìn)行便捷拆卸功能,使裝置使用便利更具有靈活性,第一上緊螺栓2的頂部設(shè)置有手柄20,且第一上緊螺栓2頂部的中間位置安裝有與手柄20相適應(yīng)的導(dǎo)軌12,在拆卸和組裝的時候,結(jié)構(gòu)更加簡單過程更加流暢,方便使用和維修。


  對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。


  技術(shù)特征:


  1.熱力專用全焊接球閥,包括主管體(1)、第一瀝青涂抹層(5)、導(dǎo)軌(12)、安裝板(19)和安裝塊(18),其特征在于:所述主管體(1)一側(cè)的中間位置安裝有第一管體(4),第一管體(4)的內(nèi)側(cè)壁上皆均勻設(shè)置有第一瀝青涂抹層(5),且第一管體(4)與第一瀝青涂抹層(5)相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu),所述主管體(1)遠(yuǎn)離第一管體(4)一側(cè)的中間位置安裝有第二管體(8),第二管體(8)的內(nèi)部皆均勻設(shè)置有第三瀝青涂抹層(9),且第二管體(8)與第三瀝青涂抹層(9)相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu),所述主管體(1)一端的中間位置安裝有第一扭動管閥(7),第一扭動管閥(7)的一側(cè)安裝有與第一管體(4)相互配合的第一擋板(3),且第一扭動管閥(7)內(nèi)部的另一側(cè)安裝有與第二管體(8)相互配合的第二擋板(10),所述主管體(1)的頂端安裝有安裝板(19),安裝板(19)的頂端安裝有第三輔助管體(13),且安裝板(19)與主管體(1)相互配合構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu),所述主管體(1)外側(cè)頂部的中間位置安裝有第二上緊螺栓(11),第二上緊螺栓(11)一端的中間位置安裝有第二扭動管閥(17),第二扭動管閥(17)的頂端安裝有第三擋板(15),且第二扭動管閥(17)與第三擋板(15)相互配合構(gòu)成節(jié)閥結(jié)構(gòu),所述第三輔助管體(13)外部一側(cè)的底端安裝有第一上緊螺栓(2),且第三輔助管體(13)外部另一側(cè)的底端安裝有第二上緊螺栓(11)。


  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱力專用全焊接球閥,其特征在于:所述主管體(1)一側(cè)的頂端和底端皆安裝有安裝塊(18),且主管體(1)另一側(cè)的頂端和底端皆安裝有安裝塊(18)。


  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱力專用全焊接球閥,其特征在于:所述主管體(1)的內(nèi)側(cè)壁上街均勻安裝有第二瀝青涂抹層(6),且主管體(1)與第二瀝青涂抹層(6)相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)。


  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱力專用全焊接球閥,其特征在于:所述第一上緊螺栓(2)的頂部設(shè)置有手柄(20),且第一上緊螺栓(2)頂部的中間位置安裝有與手柄(20)相適應(yīng)的導(dǎo)軌(12)。


  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱力專用全焊接球閥,其特征在于:所述第二上緊螺栓(11)的內(nèi)側(cè)壁上街均勻設(shè)置有第四瀝青涂抹層(14)),且第二上緊螺栓(11)與第四瀝青涂抹層(14))相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)。


  6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱力專用全焊接球閥,其特征在于:所述第二上緊螺栓(11)的頂端設(shè)置有進(jìn)水口(16),且第二上緊螺栓(11)與進(jìn)水口(16)相互配合構(gòu)成進(jìn)水結(jié)構(gòu)。


  技術(shù)總結(jié)


  本發(fā)明公開了熱力專用全焊接球閥,包括主管體、第一瀝青涂抹層、導(dǎo)軌、安裝板和安裝塊,所述主管體一側(cè)的中間位置安裝有第一管體,且第一管體與第一瀝青涂抹層相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu),所述主管體遠(yuǎn)離第一管體一側(cè)的中間位置安裝有第二管體,且第二管體與第三瀝青涂抹層相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu),所述主管體一端的中間位置安裝有第一扭動管閥,且第一扭動管閥內(nèi)部的另一側(cè)安裝有與第二管體相互配合的第二擋板,本發(fā)明通過在所述第二上緊螺栓的內(nèi)側(cè)壁上街均勻設(shè)置有第四瀝青涂抹層,且第二上緊螺栓與第四瀝青涂抹層相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)嗎,實現(xiàn)了裝置通過瀝青涂抹層來增強(qiáng)管體的防腐蝕性,增長了裝置的使用壽命。


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